Арт.: 

   Установка может изготавливаться для наплавки цилиндрических деталей методом автоматической сварки под флюсом, в среде защитных газов, лазерной наплавкой.

Выгодно!
Гарантия от 1 года
ПНР
Обучение
Товар сертифицирован

   Автоматизированная установка наплавки тел вращения позволяет восстанавливать износившиеся или поврежденные внутренние и внешние поверхности деталей различного диаметра, вернув им первоначальные размеры с возможностью повысить их прочность и коррозионную стойкость, существенно продлив при этом срок эксплуатации деталей. Наплавка выполняется с применением сварочной проволоки различного сечения. 
Наплавка тел вращения в среде защитных газов – один из самых технологичных методов наплавки металла, так как позволяет наплавлять в различных пространственных положениях. Благодаря сварке в среде защитных газов слои получаются плотными и герметичными. Использование сварочного инвертора с импульсным режимом сварки позволяет избежать брызг при наплавке, что в дальнейшем уменьшает затраты на зачистку и потерю сварочного материала на разбрызгивание.

   Установка смонтирована на жесткой термообработанной станине, сваренной из толстостенных квадратных труб и пластин.

   На верхней фрезерованной части станины установлены направляющие, по которым перемещается задняя бабка с пинолью. Передняя бабка фиксирована и оснащена двигателем с цифровым управлением и скользящим токоподводом. В центральной части станины находятся две регулируемые по высоте опоры для поддержки детали.

 2.jpg    1.jpg

     Установка состоит из вращателя с цифровым управлением на базе сервопривода для бесступенчатой регулировки скорости вращения наплавляемой детали, механизма фиксации изделия, токопроводящего механизма, механизма зажима и регулировки сварочной горелки, механизма осевого перемещения горелки с ЧПУ, системы поддержки и выставления оси изделия относительно оси вращения, электрической системы управления, источника сварочного тока и пневматической системы.

ustanovka dlya naplavki 4.jpg   Механизм вращения заготовки состоит из частотно регулируемого мотор-редуктора, передней и задней бабки с патроном и конусом, токопроводящей втулки. Регулировка скорости вращения осуществляется путем     регулировки скорости двигателя переменного тока через инвертор. Токоподводящий медный подвод упруго соединен с главным валом и обеспечивает безопасность подвода сварочного тока на наплавляемое изделие.

   Наплавляемое изделие удерживается трехкулачковым патроном. Один конец изделия зажимает трехкулачковый патрон, а другой конец поддерживается центром задней бабки чтобы обеспечить стабильное и надежное вращение заготовки.

ustanovka dlya naplavki 3.jpg   С обратной стороны станины на вертикальных стойках установлена горизонтальная коробчатая балка с высокоточными направляющими для перемещения суппорта горелки.

  Горелка для наплавки установлена на подвижном суппорте. Перемещение горелки производится вдоль оси Х  электроприводом на длину направляющей. В качестве направляющей для суппортов на установке  используется жесткий профиль с высокоточными направляющими HIWIN. Каретка суппорта мягко перемещается вдоль оси Х. Заданная скорость перемещения каретки обеспечивается сервоприводом под управлением PLC контроллера, передавая вращение электродвигателя через шестерню на рейку. Горелка позиционируется вверх/вниз, вправо/влево с помощью ручного  прецизионного крестообразного слайдера 100х100 мм, к месту наплавки горелка подается  пневматическим линейным модулем.

   Установка управляется PLC контроллером OMRON с использованием сенсорного экрана MT-6070I (Taiwan). Контроллер имеет понятный интерфейс со всеми функциями программирования. Через человеко–машинный интерфейс вводятся длина шва, сварочный ток, напряжение, скорость сварки, скорость вращения и т. д.

  •    Длина сварки определяется поворотным энкодером, положение горелки так же определяется автоматически.

  •    Установка может оснащаться механизмом колебаний сварочной головки.

  •    Сварочный ток, сварочное напряжение и скорость сварки контролируются и регулируются с блока управления

  •    Все кнопки управления, сенсорный экран размещены в одной панели управления для удобства эксплуатации машины.

  •    Контроллер позволяет осуществить полное программирование сварочного процесса. Сохранять параметры программ в памяти.

Технические характеристики:

 Скорость вращения 0.1-1 об/мин., бесступенчатая регулировка
 Мощность двигателя 0.75 кВт
 Давление воздуха 0.4 - 0.6 МПа
 Регулировка горелки вверх/вниз     100 мм.
 Регулировка горелки вправо-влево 100 мм
 Регулировка угла горелки 25° -  60°
 Напряжение сварки 15-36В, бесступенчатая регулировка
 Сварочный ток 50-500A, 100%
 Диаметр проволоки Ø 1.2 - 1.6 мм.
 Расход газа 15 л/мин
 Напряжение источника сварки 380В±15%
 Пневматическим линейный ход горелки
300 мм
 Длина наплавляемого изделия 500-2000  мм
 Диаметра изделия 100-300 мм

Установка может изготавливаться для наплавки цилиндрических деталей методом автоматической сварки под флюсом, в среде защитных газов, лазерной наплавкой.

Представленные технические характеристики дорабатываются под конкретное техническое задание заказчика, возможны разные степени автоматизации процесса, характеристики сварочного оборудования и т.д.

Наши технические специалисты готовы подготовить технико-коммерческое предложение по Вашему ТЗ.

ustanovka dlya naplavki 3 (1).jpg


Позвоните нам!
Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
Работаем для вас с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению