Арт.: 
Размер стола, мм
1200х600
Макс. вес заготовки, кг
1000
Мощность шпинделя, кВт
11/18,5
Вес, кг
7000
Укажите количество
+
Сумма:
Выгодно!
Гарантия от 1 года
ПНР
Обучение
Товар сертифицирован
Тип привода
Ременной
Мощность шпинделя, кВт
11/18,5
Размер стола, мм
1200х600
Перемещение по оси Y, мм
610
Перемещение по оси Z, мм
610
VMC1160L предназначен для фрезерной обработки деталей. Благодаря станине, изготовленной по технологии «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» он обладает лучшим поглощением вибрации, более низким коэффициентом теплового расширения и более низким коэффициентом теплопроводности, что в конечном итоге сохраняет параметры станка по точности. Суппорт, стол и шпиндельная бабка изготовлены по немецкой технологии сварки стали, что позволяет повысить жесткость, уменьшить вес движущихся частей, уменьшить инерцию движения, а также повысить скорость отклика станка и точность перемещения. Применяются линейные направляющие качения по осям. Станок используется для многоосевой обработки мелких и среднегабаритных деталей. Данное оборудование играет ключевую роль в общем машиностроении, производстве пресс-форм, авиации, производстве автозапчастей, энергетике, транспорте и других отраслях промышленности.

Преимущества станка

Основание и колонны изготовлены методом «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» по немецкой технологии

Сильное поглощение вибрации:
Вибропоглощение минеральных (композитных) материалов в 10 раз выше, чем у чугуна. При больших динамических нагрузках гарантируется общая точность и стабильность станка, качество обработки поверхности заготовки повышается на 20 %, а срок службы инструмента увеличивается на 10 %. Общий ресурс работы оборудования также увеличивается.

1.png

Превосходная термическая стабильность:
Теплопроводность составляет 1/20 от таковой у чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза больше, чем у чугуна. Он обладает превосходной термической стабильностью, которая эффективно контролирует деформацию станка из-за перепадов температуры и обеспечивает стабильность точности обработки станка.
- Высокие антикоррозийные свойства
- Высокая точность.

Станки для инструментальной обработки на станинах из минерального литья, такие как токарные, фрезерные и шлифовальные, работают со значительно большей точностью и позволяют достичь более высокого качества поверхности обрабатываемой детали. Также заметно сокращается износ инструмента.

Сварные подвижные части из стальных пластин

2.png

Движущиеся части, опоры, рабочий стол и шпиндельная бабка сварены из высокопрочной низколегированной стали, модуль упругости материала примерно в 1,4 раза больше, чем у чугунного литья, поэтому общая прочность может быть улучшена на 30 %.
Форма сечения сварных деталей отличается высокой производительностью, высокой жесткостью, полностью закрытой полой тонкой стенкой, двойной стенкой и ячеистой структурой.

По сравнению с материалами из чугуна, качество увеличивается на 20-30 %, значительно улучшается собственная частота, уменьшается вероятность резонанса во время резки, повышается стабильность резания и точность обработки.

Преимущества данного конструктивного исполнения:
3.png Уменьшает выступ шпинделя, увеличивает жесткость шпиндельной коробки и обеспечивает жесткость станка для повторной резки. Увеличивает пролет направляющей по оси Z и одновременно увеличивает расстояние между ползунками.
4.png Вертикальная установка инструментального магазина. Колонна не испытывает бокового изгибающего усилия. Опора инструментального магазина равномерно нагружена и нелегко деформируется. Обеспечивает стабильность смены инструмента.
5.png Ось Z не имеет конструкции противовеса, что эффективно снижает вибрацию, вызванную переключением оси Z.
6.png Внутренняя защита - конструкция возвратного типа со стороны двойного нахлеста. Предотвращает утечку стружки и воды, эффективно защищает внутреннюю часть корпуса и обеспечивает бесперебойную работу станка.
7.png Конструкция двойной защиты седла подшипника. Защищает систему передачи и предотвращает загрязнение.
8.png Конструкция против попадания стружки и схода с рельсов роликов передней двери облегчает последующую очистку и снижает затраты на техническое обслуживание.
9.png Новейшая конструкция системы удаления стружки добавила герметичную конструкцию и защиту от стружки для повышения эффективности автоматического удаления стружки. Очистку от ненужной стружки можно проводить с интервалом в 3 дня до настоящего времени в течение 2 недель.
10.png Конструкция канавки для отвода воды и уплотнительной канавки станины предотвращает утечку воды и стружки из станины и обеспечивает чистоту рабочей среды.

Другие стандартные части станка:

  • Панель управления
  • Гайка предварительного натяжения 3-осевого винта компании «YSA», Тайвань
  • 3-осевая шариковая линейная направляющая компании «Hiwin», Тайвань
  • 3-осевая шариковая винтовая пара компании «TBI», Тайвань
  • 3-осевые телескопические крышки
  • Рабочая светодиодная подсветка и система охлаждения заготовки
  • Система смазки компании «ISHAN», Тайвань
  • Инструментальный магазин компании «Hipreed»
  • Воздушное и водяное охлаждение заготовки
  • Электрический шкаф управления
  • Пневматический пистолет компании «SATA», Китай
  • Водяной насос компании «STAIRS», Тайвань
  • Ручной генератор импульсов
  • 3-осевая муфта компании «NBK», Япония



Схема станка

11.png
Размер A B C D E F
Значение 2900 2800 3200 2305 2230 570

12.png

D X Y Z
VMC1160 150 1100 610 610

Контроль качества и точности станка

  • Калибровка точности систем станка
  • Динамический балансировочный станок
  • Лазерный интерферометр компании «RENISHAW», Великобритания
  • Трехкоординатный измерительный прибор компании «ZEISS», Германия
  • Фрезерный станок компании «WADRICH», Германия * 2 комплекта
  • Фрезерно-расточной станок компании «Kurashiki»
  • Кондукторно-расточной станок компании «DIXI», Швейцария
  • Электрическое выравнивание

Стандартная комплектация
1. Шпиндель
2. Шариковая линейная направляющая для 3 осей
3. Шариковая винтовая пара для 3 осей
4. Шариковый винтовой подшипник для шпинделя
5. Воздушный обдув конуса шпинделя
6. Воздушная завеса шпинделя от пыли
7. Распылитель кольца шпинделя
8. Гибкая крышка
9. Трехцветная сигнальная лампа
10. Автоматическая система смазки
11. Пневматический пистолет
12. Защитный кожух станка
13. Инструментальный магазин ATC BT40-24T
14. Теплообменник для электрического шкафа
15. Тяговая цепь
16. Ручной генератор импульсов
17. Рабочая лампа
18. Преднатянутая ШВП
19. Калибровочный блок и регулировочные болты
20. Компоненты CE
21. Коммуникационный интерфейс
22. Руководства по механике и электрике
23. Водяное охлаждение заготовки
24. Воздушное охлаждение заготовки

Дополнительная комплектация
1. Система управления FANUC 0i-MF Plus (1)
2. CTS (охлаждающая жидкость через шпиндель) -20 бар
3. Звеньевой конвейер для стружки
4. Кондиционер воздуха электрического шкафа
5. Магазин инструментов ATC 30T
6. Устройство для смыва стружки
7. Масляное охлаждение шпинделя
8. Водяной пистолет
9. Роликовые линейные направляющие
10. 3-осевые линейные шкалы
11. Дверной замок
12. Система привязки инструмента
13. 5-осевой поворотный стол TJR 255 мм FHR-255C
14. Коллектор масляного тумана
15. Система разделения масла и СОЖ
16. Датчик открывания двери
17. Пневматическая дверь
18. Шпиндель с ременной передачей BT40-10000 об/мин
Позвоните нам!
Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
Работаем для вас с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению